說說PLA聚合反應釜七個使用誤區
更新時間：2023-02-25 | 點擊率：1514
PLA聚合反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件處于密封的狀態中進行工作。PLA聚合反應釜配有控制臺，根據給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節攪拌電動機的電源電壓，達到無級調速攪拌之目的。
采用靜密封結構，攪拌器和電機驅動通過磁力聯軸器連接。由于其非接觸式扭矩傳遞，靜密封取代了動密封，解決了攪拌過程中的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件處于密封狀態。因此，更適合于各種易燃、易爆、貴重介質和其他滲透性強的化學介質進行攪拌反應。是石油、化工、有機成型、高分子材料聚合、食品等過程中硫化、氟化、氧化等反應的理想無泄漏反應設備，有效保障了操作人員的人身安全，堪稱后工業時代的機械巨人。
PLA聚合反應釜七個使用誤區包括：
1、帶有緊固裝置的閥門和法蘭螺栓；
2、盲目追求產量、超壓和超負荷運行；
3、從高壓釜操作中，沒有發現裝置內工藝參數的變化，導致過氧化物系統爆炸；
4、可燃氣體的壓力試驗、壓力試驗和泄漏試驗(如合成系統的精煉氣和碳化系統的過渡氣體)；
5、無熱分析、熱處理(如無盲將檢修設備和生產系統隔離、質量差或盲、或用石棉作盲)、不動火作業許可證等；
6、降低儲罐液位未經許可，使水封不工作或不配合較好，導致壓縮機和泵為負，使空氣進入PLA聚合反應釜中形成爆炸性混合物；
7、更換或更換高壓釜設備，不能測試或打開人孔焊接修理，空氣進入高壓釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故為頻繁，尤其是在小氮肥生產中。
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