高壓反應(yīng)釜使用安裝：
1.安裝前，先要檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動部位是否牢固可靠。
2.安裝時，底座與地要水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3.壓力表、安全閥、法蘭等配件必須要嚴格按照反應(yīng)釜工作壓力要求配備。
4.設(shè)備安放應(yīng)遠離強磁場、電爐等較大的用電設(shè)備。
5.檢查線路有沒有接地短路等現(xiàn)象。
6. 工作時禁止運輸，停止工作后運輸中千萬不能把反應(yīng)器放倒或側(cè)臥運輸。
7.組裝釜蓋時要把整個釜體脫離主機，以免損壞主機，因密封面非常光滑，組裝前應(yīng)用軟布擦試干凈，雜質(zhì)會影響密封，操作時要注意保護高壓反應(yīng)釜，上緊主螺栓時不可用力過猛，不能超過擰緊力矩范圍80~120N.M；并且應(yīng)該按對角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止過程中擠壞密封面。組裝時，要輕拿輕放，防止密封面相互碰撞，不允許硬物撞擊密封部分，以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏事故。若使用合理，可使用千次以上。密封面損傷后，要重新整修拋光后，才能恢復(fù)密封的性能。
為了保證SLM高壓反應(yīng)釜能正常長期使用，因此要定期檢查反應(yīng)釜體及各個受壓原件的氣密性，應(yīng)按照設(shè)計的壓力進行水壓測試與氣密性試驗，介質(zhì)應(yīng)為去離子水、氮氣等惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，升壓必須分次進行，保壓15~30分鐘，不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣時應(yīng)降壓修復(fù)后再試驗。
試驗結(jié)束后先按“R/S”(啟動/停止)鍵讓SLM高壓反應(yīng)釜停止運行，再關(guān)閉控制器開關(guān)，總開關(guān)，拔掉電源插頭、傳感器插頭，以上步驟完成后方可將釜蓋拆卸取料，拆卸釜蓋前確保釜體已降溫50℃以下，要打開釜蓋上的放氣閥，確保釜內(nèi)沒有壓力時方可進行拆卸，拆卸時也要把整個釜體脫離主機以后再工作，以免損壞主機。拆卸釜蓋時也應(yīng)按對角分布原則，均勻?qū)ΨQ地逆時針方向松開螺栓，松開螺栓后輕輕取下釜蓋，吸出或倒出介質(zhì)，清洗干凈，待做下一次試驗。
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